Описание
Среди разнообразия в модельном ряду можно выделить различные материалы, из которых производят инструмент: дерево, металл, пластмасса. Деревянные рубанки значительно легче металлических, однако быстро выходят из строя при грубом обращении. Для крепления ножей в них служит клин, ослабить который можно при помощи удара киянкой по задней части. Стальные приборы прочнее и тверже, надежно крепят нож и могут применяться для ежедневной работы. Срок их службы практически неограничен, так как металлический корпус не подвержен износу и покрыт антикоррозийными составами. Менять положение режущей части и сами резцы в них намного проще, так как производители оснащают их специальными направляющими, винтами или зажимами. Пластиковый корпус в основном используется для производства финишной обработки или для операций с гипсокартоном.
Основными элементами конструкции рубанков являются колодка, рукоятки и нож. При выборе модели в магазине ручных инструментов следует обратить внимание на:
- вес. Данный показатель влияет на усталость во время эксплуатации. Чем легче рубанок с подходящими характеристиками, тел лучше для мастера;
- ширина проема. У специальных видов рубанков отверстия для вставки ножа узкие. Однако для наибольшего спектра работ в основном применяются приспособления с шириной проема от 35 до 50 мм. Обычно данный параметр указывается в названии модели;
- количество лезвий, их габариты и материал изготовления. Основной рабочий орган, снимающий слои дерева, – это резак. Он производится из высокоуглеродистой закаленной стали, поддающейся заточке. Чем шире нож, тем большую площадь доски мастер захватывает за одно движение вперед. Бывают модели с двумя лезвиями, которые быстрее и чище снимают слой. Лезвия могут быть не только прямыми, но и скошенными, рифлеными, вогнутыми и выпуклыми.
Имея один современный металлический рубанок, к нему можно крепить разные виды резаков, сменяя их в процессе работы, исходя из стоящих перед мастером задач.